Thi công sơn Epoxy tự san phẳng dày 1-10 mm – BRYepoxy

Thi công sơn epoxy tự san phẳng mang lại nhiều lợi ích cho sàn bê tông.

Vậy sơn tự san phẳng là gì?

thi-cong-son-epoxy-tu-san-phang

Sơn epoxy tự san phẳng là loại sơn epoxy không chứa hàm lượng dung môi dễ bay hơi, hoạt động dựa trên nguyên lý tự cân bằng dòng nên có thể dễ dàng che lấp các khuyết điểm bề mặt nền bê tông và hình thành 1 lớp epoxy dày từ 1 mm – 10 mm.

son-epoxy-tu-san-phang-thi-cong-cho-nha-xuong

Epoxy tự san phẳng có tác dụng tăng cường độ cứng của sàn, chịu ma sát tốt, chịu lực, tải trọng lớn, tính thẩm mỹ cao với bề mặt sơn epoxy đẹp như mặt kính.

Ưu điểm và nhược điểm khi thi công sơn epoxy tự san phẳng:

– Màu sắc đa dạng, Tính thẩm mỹ cao: độ sáng bóng gần như tuyệt đối

– Có thể sơn dày hoặc mỏng khi cần thiết. 

– Khả năng chịu lực tốt: cho phép xe nâng dưới 16 tấn chạy trên mặt sàn sau khi thi công

– Độ kháng mài mòn tốt, chống chịu môi trường hóa chất tốt

– Chống thấm nước, thấm dầu

– Độ bền cao: Thông thường tuổi thọ tối đa của sơn epoxy tự san phẳng khoảng 7- 10 năm 

– Kháng khuẩn, kháng bụi bẩn, dễ lau chùi, đặc biệt thích hợp với thi công phòng sạch, bệnh viện, phòng thi nghiệm hay những công trình yêu cầu tuyệt đối kháng khuẩn…

– Phương pháp thi công sơn epoxy tự sàn phẳng đơn giản, thời gian thi công ngắn đối với đơn vị có kinh nghiệm lâu năm

Nhược điểm khi thi công sơn sàn epoxy tự san phẳng:

– Giá thành cao

– Cần kỹ thuật thi công cao

– Phải thi công 1 lần đổ trên 1 mặt phẳng diện tích, khó sửa chữa nếu hư hỏng

– Khi trộn sơn phải quậy thật đều tránh trường hợp sơn không đóng rắn.

Nơi sử dụng sơn epoxy tự san phẳng thích hợp nhất:

Thường được sử dụng trong sơn sàn công nghiệp, showroom, gara, phòng sạch bệnh viện …

BRYepoxy thường sử dụng sơn epoxy sàn công nghiệp cho các công trình thi công sơn nhà xưởng, khu công nghiệp hay các bề mặt yêu cầu tính thẩm mỹ cũng như cường độ chịu lực cao . Sơn tự san phẳng được ưa chuộng và ứng dụng trong hầu hết các lĩnh vực công nghiệp như: sơn nền nhà xưởng, nhà máy sản xuất thực phẩm, các nhà máy dược phẩm, hóa chất, trung tâm thương mại, nhà kho, gara, nhà máy điện tử, cơ khí chính xác, lắp ráp ô tô, dệt may, thi công phòng sạch bệnh viện, phòng thí nghiệm.., phòng bếp, nhà ăn….

son-epoxy-tu-san-phang-su-dung-trong-nha-may-thuc-pham-duoc-y-te

 

Chi tiết kỹ thuật của sản phẩm sơn tự san phẳng:

CHỈ TIÊU CHI TIẾT KẾT QUẢ PHƯƠNG PHÁP

KIỂM TRA

Tình trạng trong container Không thay đổi, không bi đóng cục sau khi pha Đạt KSM 5000-2031
Thời gian khô, Bề mặt khô b ≤ 8 6.0 KSM 500-2512
Thời gian khô, Khô cứng b ≤ 24 20.5 KSM 5000-2512
Độ cứng cột (D) ≥75 77.5 KSB 0807
Chống mài mòn ≤ 0.06 0.2grms KSM ISO 7784-2
Kháng nước (7d) Không sủi bọt và cho phép thay đổi màu sắc 7d, thường KSM ISO 2812-2
Kháng dầu (120# xăng,7d) Không sủi bọt và cho phép thay đổi màu sắc 7d, thường KSM ISO 2812-1
Kháng a xít (10#H2SO4, 48H) Không sủi bọt và cho phép thay đổi màu sắc 48h, thường KSM ISO 2812-1
Kháng kiềm ( 10# NaOH,48H) Không sủi bọt và cho phép thay đổi màu sắc 48h, thường KSM ISO 2812-1
Kháng nước muối (3% NaCL, 7d) Không sủi bọt và cho phép thay đổi màu sắc 7d,thường KSM ISO 2812-1
Độ liên kết ≥ 3.0 3.07 N/mm2 KSM ISO 4624
Cường độ nén ≥ 80.0 85 N/mm2 KSM 3015
Cường độ uốn ≥ 30.0 32 N/mm2 KSM 3015
Độ kéo giãn ≥ 18.0 18 N/mm2 KSM ISO 7784-2

 

Mọi thắc mắc xin vui lòng liên hệ BRY tại đây để được hỗ trợ miễn phí.

Quy trình thi công sơn epoxy tự san phẳng gồm 5 bước cơ bản

Bước 1: Mài nền bê tông

  • Tiến hành mài nền bằng máy mài công nghiệp đi kèm với máy hút bụi công nghiệp để có bề mặt tương đối bằng phẳng, loại bỏ chất bẩn bám trên nền, lấy lại cốt nền ở những nơi cần thiết.
  • Mài góc, chân tường, loại bỏ những vụn hồ, vụn bê tông để có được khối bê tông hoàn hảo hơn.
  • Loại bỏ dầu mỡ, hóa chất bằng chất tẩy rửa chuyên dụng, đèn khò gas cỡ lớn.
  • Hút bụi, làm sạch lại toàn bộ bề mặt nền

Bước 2: Trám trét

  • Sơn lót trước những vị trí cần trám trét
  • Trám trét những khuyết tật lớn của bề mặt bằng putty chuyên dụng đóng rắn nhanh.
  • Mài lại những nơi trám trét, kiểm tra lại toàn bộ bề mặt để có bề mặt tương đối bằng phẳng.
  • Hút bụi, làm sạch lại toàn bộ bề mặt nền

Bước 3: Thi công sơn epoxy lớp lót

  •  Lớp sơn lót epoxy ngấm sâu vào nền bê tông hình thành một lớp composite bền vững, tăng cứng bê tông, tạo liên kết tốt giữa nền bê tông và lớp sơn phủ. Thi công theo phương pháp lăn, gạt hoặc phun.
  • Dùng cọ quét vào những vị trí rulo không chạm tới được như gầm máy, chân tường
  • Lớp sơn lót phải được phủ kín bề mặt, những vị trí quá hút sơn lót cần được dặm vá bằng sơn lót thêm một lần nữa.

Bước 4: Thi công sơn epoxy tự san phẳng

  • Dán băng keo xốp để be bờ phân cách giữa mặt phẳng đổ sơn và không đổ sơn.
  • Thi công đổ và cào đều sơn bằng cây cào răng cao su theo tỷ lệ diện tích/ kg sơn đã được đánh dấu sẵn trên nền.
  • Lăn rulo gai để khử bọt khí

Bước 5:. Kiểm tra

  • Sử dụng giày đinh để đi vào bề mặt sơn chưa đóng rắn, kiểm tra nhặt bỏ tạp chất để có bề mặt sơn epoxy tự phẳng đẹp như mặt kính.
  • Bảo vệ bề mặt sơn epoxy để tránh có tác động từ bên ngoài trước khi sơn đóng rắn

Lưu ý:

  • Nếu bề mặt bê tông quá xấu, cần bả trước một lớp tự san phẳng để tránh hiện tượng bọt khí sau đổ.
  • Bê tông cần chống thấm ngược tốt và đạt tuổi 28 ngày trước khi thi công. Bê tông không được chênh cốt quá 2 độ.
  • Sử dụng kính, găng tay, mặt nạ phòng độc, xem đồ bảo hộ để đảm bảo an toàn khi thi công sơn epoxy tại đây.